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連翹提取物藥物加工設(shè)備,中藥連翹苷提取設(shè)備

作者:?發(fā)布時(shí)間:2024-10-05 14:45:40?瀏覽次數(shù):

1.連翹提取物藥物標(biāo)準(zhǔn)

【名稱】連翹提取物

【成分】連翹苷

【基源】來(lái)源于木犀科植物連翹的干燥果實(shí)。

【分布】主產(chǎn)山西、陜西、河南。生于山野向陽(yáng)荒地、低山灌叢?,F(xiàn)多栽培。

【指標(biāo)成分的含量】參照《中國(guó)藥典》2010版的連翹藥材標(biāo)準(zhǔn),本品按干燥品計(jì)算,含連翹苷不得少于0.15%,連翹酯苷不得少于0.25%。

2.連翹提取物標(biāo)準(zhǔn)

【感官要求】外觀:棕褐色粉末。氣味:氣微香,味苦。

【理化指標(biāo)】粒度80目篩的通過(guò)率≥80%        干燥失重≤8%            連翹苷含量≥3.0%

3.連翹提取物生產(chǎn)工藝

【工藝流程圖】

連翹原藥材->提?。舅幉奶崛∫海緷饪s->濃縮液->噴霧干燥->包裝->入庫(kù)

【工藝流程圖】

野菊花原藥材->提?。舅幉奶崛∫海緷饪s->濃縮液->噴霧干燥->包裝->入庫(kù)

將需提取藥材投入提取罐內(nèi),按生產(chǎn)工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝自行加入)。進(jìn)行原藥提取,提取溫度可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。按生產(chǎn)工藝進(jìn)行提取,待提取結(jié)束后,將管道閥門(mén)按先后順序打開(kāi),把液體抽入濃縮罐進(jìn)行濃縮。濃縮液溫度設(shè)定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無(wú)色液體可下次復(fù)用。 

 

設(shè)備型號(hào)

TNH-5

TNH-10

TNH-30

TNH-50

TNH-100

TNH-200

TNH-300

TNH -500

容量(L)

5

10

35

55

110

220

320

550

加熱功率(KW)

5

8

12

12

18

30

48

60

加熱方式

電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水循環(huán)

真空度

-0.06 ~ -0.085(Mpa),夾層壓力:0-0.3(Mpa)

提取溫度

常溫-100(可控)(℃)

濃縮溫度

40-80(℃)

攪拌功率(KW)

0.09

0.15

0.20

0.20

0.40

0.40

1.2

2.0

冷凝面積(M2 )

0.25

0.55

0.76

0.80

0.96

1.16

2.10

3.25

加熱面積(M2 )

0.23

0.32

0.38

0.55

0.86

1.06

1.95

3.05

真空泵(KW)

0.55

0.55

0.75

1.5

1.5

2.2

2.2

3.0

設(shè)備尺寸

長(zhǎng)

1800

1800

2000

2200

2400

2600

2850

3200

450

530

560

680

850

950

1100

1200

1800

2100

2300

2600

2800

3200

3450

3650

注:以上設(shè)備型號(hào)、容積、工作壓力、溫度設(shè)計(jì)可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)、定制加工制造。













注:

1.圖表中攪拌電機(jī)功率供參考,攪拌電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌槳形式以物料性質(zhì)而定。